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技術(shù)文章

Technical articles

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  • 20118-17
    WQ潛水泵啟動(dòng)后不出水、出水少或間歇出水原因分析

    潛水泵啟動(dòng)后不出水、出水少或間歇出水,其故障原因有:過(guò)流部分如濾網(wǎng)、葉輪、導(dǎo)流殼、揚(yáng)水管等部件被堵死,或者揚(yáng)水管斷裂,這時(shí)常會(huì)出現(xiàn)電流表讀數(shù)增大且指針劇烈擺動(dòng),機(jī)組、管路振動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查、清理,必要時(shí)應(yīng)更換揚(yáng)水管;機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但出水少,其原因是過(guò)流部分局部被堵塞,配套不合理,或需要揚(yáng)程超過(guò)水泵額定揚(yáng)程太多,這種情況需要換一揚(yáng)程較高的水泵,也可能是葉輪轉(zhuǎn)向反向,只需將引入線的任意兩相換接即可,(高溫水泵,熱水循環(huán)泵)如是密封環(huán)或葉輪過(guò)度磨損,則應(yīng)及時(shí)更換密封環(huán),修理或更...

  • 20118-15
    泵 結(jié) 構(gòu) 發(fā) 展 簡(jiǎn) 史

    泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其它外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬、液態(tài)氨等,也可輸送氣液混合物以及含懸浮固體的液體。古代就有各種提水的器具。如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì));中國(guó)的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì))。公元前3世紀(jì),阿基米德發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。公元前2世紀(jì),古希臘克特西比島發(fā)明活塞滅火泵,已...

  • 20118-13
    節(jié)能減排,高溫高壓泵的需要快速增長(zhǎng)

    中國(guó)石油化學(xué)工業(yè)目前正朝著大型化、規(guī)?;突姆较虬l(fā)展。預(yù)計(jì)未來(lái)3~5年內(nèi),中國(guó)石油化學(xué)工業(yè)將保持一個(gè)可持續(xù)的發(fā)展速度,但并不會(huì)高于目前的發(fā)展速度。目前,中國(guó)的原油產(chǎn)量為1.89億噸,原油加工量為4.05億噸,乙烯產(chǎn)量1419萬(wàn)噸,(熱油離心泵)化肥產(chǎn)量6620萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到2012年,石油化工的需求量將高于乙烯的年需求量3000萬(wàn)噸。如果國(guó)內(nèi)的自給率仍保持在60%,那么,國(guó)內(nèi)乙烯的年需求量就要增加600萬(wàn)噸。因此,在未來(lái)3~5年內(nèi),需要增加乙烯年生產(chǎn)能力250萬(wàn)噸~300萬(wàn)噸...

  • 20118-13
    往復(fù)泵的主要構(gòu)造特點(diǎn)及其工作原理

    一.往復(fù)泵的主要構(gòu)造與主要工作原理工作原理:活塞自左向右移動(dòng)時(shí)泵缸內(nèi)形成負(fù)壓,貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí),缸內(nèi)液體受擠壓,壓力增大,由排出閥排出?;钊鶑?fù)一次,各吸入和排出一次液體,稱為一個(gè)工作循環(huán);這種泵稱為單動(dòng)泵。若活塞往返一次,各吸入和排出兩次液體,稱為雙動(dòng)泵。活塞由一端移至另一端,(高溫水泵)稱為一個(gè)沖程。二.往復(fù)泵的流量和壓頭往復(fù)泵的流量與壓頭無(wú)關(guān),與泵缸尺寸、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。單動(dòng)泵的理論流量為:QT=Asn往復(fù)泵的實(shí)際流量比理論流量...

  • 20118-12
    閥門常見(jiàn)故障原因分析

    1、閥門的常見(jiàn)故障及原因閥門在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障主要有:1.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死,其主要原因有:填料壓得過(guò)緊;填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范;閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng);閥桿與襯套的間隙不夠;閥桿發(fā)生彎曲;螺紋表面粗糙度不合要求等。2.密封面泄漏密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷,如壓痕、擦傷、中間有斷線;密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。3.填料處泄漏填料處泄漏的原因有:填料壓板沒(méi)有壓緊;填料不夠;填料因保管不善而失效;閥桿圓度超過(guò)規(guī)定...

  • 20118-12
    高溫磁力泵常見(jiàn)故障問(wèn)題分析與解決方法

    如果磁力泵遇到問(wèn)題怎么辦?以下就是解決方案。(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故...

  • 20118-12
    真空泵設(shè)備行業(yè)發(fā)展

    真空設(shè)備行業(yè)自改革開(kāi)放的20多年來(lái)有了很大的發(fā)展和長(zhǎng)足的進(jìn)步,這不僅反映在產(chǎn)值、產(chǎn)量上的大幅度增長(zhǎng),而且在品種、規(guī)格還是在綜合技術(shù)水平上都取得了可觀的成績(jī)。尤其是“九五”以來(lái),行業(yè)各企業(yè)抓住機(jī)遇,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,取得了許多大行業(yè)級(jí)以及*的新產(chǎn)品、新技術(shù)成果,為我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè),科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,(高溫泵)國(guó)防高新技術(shù)的提升做出了貢獻(xiàn)。1.研發(fā)能力差,可以說(shuō)沒(méi)有資金的投入或只有少量資金的投入。既使是所謂的新產(chǎn)品研發(fā),也只是走邊接單,邊設(shè)計(jì),邊生產(chǎn)的模式,在某種程...

  • 20118-4
    水泵常見(jiàn)的滲漏原因及解決辦法

    水泵常見(jiàn)的滲漏原因及解決辦法機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。一、常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象機(jī)械密封滲漏的...

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